液體灌裝生產線優勢在于為制造業供給功用、安穩牢靠的灌裝出產線;資料糟蹋少,在大規模出產中節省本錢;根據出產流程進行編程操控,出產效率高;出產過程對環境污染小等等。
液體灌裝生產線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的瓶裝生產線。
1、本包裝生產線采用新工藝設計,符合GMP標準。
2、自動化程度高,操作簡便,運行穩定,能有效節省企業成本,提高生產效率。
3、各單機聯動、分離快捷,并且調整快速、簡單,使生產的每個工序保證協調。
4、各單機能獨立完成其工作,有獨立的操作系統,以及數控顯示等電器元件來控制調整各參數,并顯示設定。能幫助企業實現標準化生產
5、各單機能適應多種規格料瓶的包裝,且調整件少。
6、生產線運行平穩,各功能組合方便,維修方便,可根據用戶各自產品工藝要求進行多種生產組合。
液體灌裝生產線原理特點
A、液體灌裝生產線在參考國外同類產品的基礎上進行改良設計,并增加了部分附加功能。
B、使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡單方便。
C、該機設計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調節方便。
D、該機有六個灌裝頭,由六個氣缸驅動、灌裝物料更加快速。
E、采用德國FESTO、中國臺灣AirTac的氣動組件和中國臺灣臺達的電控部件,性能穩定。
F、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
G、液體灌裝生產線采用韓國光眼裝置,中國臺灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。
H、調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。
I、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降系統、確保瓶口定位的定位系統和液位控制系統。