液體灌裝生產線采用可編程控制器（PLC）進行控制，集成了理/供瓶機、理瓶機、灌裝、上蓋旋蓋、鋁箔封口、殺菌、貼標、噴碼、裝箱封箱、碼垛、纏繞等設備。主要用于食品、果汁飲料、日化洗護、化工類等液體、粘體、醬料產品的自動化流水線，本機物料接觸部分均采用316不銹鋼或無毒無害非金屬材料，整機設計合理，操作簡單、維修方便，能較大程度的節省人力成本。
液體灌裝生產線的功能特性：
1、稱重控制儀表具有標準RS-485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。
3、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。
4、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
5、采用稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計量。稱重傳感器上采用滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩出瓶。
6、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。
7、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
